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TOX®-Clinchen & Blechverbindungen

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  • Phase 1 bei der Erstellung eines TOX®-Punkts: Einsenken
  • Phase 2: Hinterfließen des stempelseitigen Bleches
  • Fertige TOX®-Verbindung
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TOX®-Clinchen: Nieten ohne Niete!

TOX®-Clinchen: Eine einfache Verbindungstechnik ohne zusätzliche Elemente und ohne Wärme! Der Clinchprozess stellt eine druckknopfartige, formschlüssige Verbindung von zwei oder drei Blechlagen in einem Kaltumformprozess her.

Dabei wird normalerweise die von TOX® PRESSOTECHNIK patentierte Matrize mit festem Gesenk verwendet. Aufgrund der Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit wird das TOX®-Clinchen in der gesamten blechverarbeitenden Industrie hoch angesehen.

Als Spezialist für Clinchverfahren und als Erfinder der TOX®-Clinch-Technologie sind wir Ihr Ansprechpartner für Fragen zu:

Grundlagen des Fügens – die TOX®-Verbindungstechnologie

Entstehung des TOX®-Rundpunkts

  1. Eindringen
  2. Einstellen
  3. Entstehen der oberen Kontur
  4. Füllen der Ringnut
  5. Seitliches Ausbreiten des stempelseitigen Werkstoffs
  6. Fertiger TOX®-Rundpunkt

Das Prinzip des TOX®-Clinchens

Mit Clinchen bezeichnet man einen Fügeprozess nach DIN-Norm DIN 8593 der Fertigungstechnik. Mit dem Clinchverfahren werden Bleche unterschiedlicher Dicke oder andere Materialien, auch mit Kleber oder sonstigen Zwischenlagen, in einem Kaltumformprozess verbunden. In industriellen Anwendungen wird das Clinchen für Einzelblechdicken von 0,1 mm bis zu einer Gesamtschichtdicke von 12 mm und bis zu 800 N/mm2 Zugfestigkeit angewendet.

TOX® PRESSOTECHNIK bietet alle für die Verbindungstechnik nötigen Komponenten: Vom technischen Support mit dem TOX®-Prüfbericht bis hin zu komplett betriebsbereiten Anlagen. Zahlreiche zufriedene Kunden in der Automobil-, Weißwaren- und Computerindustrie sowie Anlagenbauer bestätigen: "Auf TOX® PRESSOTECHNIK kann man sich verlassen!"

Erfahren Sie mehr zum TOX®-Clinchen und den unterschiedlichen Clinchpunkt-Formen.

Die Haltekräfte der TOX®-Verbindung

Beim Clinchen mit dem TOX®-Rundpunkt entstehen die hohen Haltekräfte durch die Materialverfestigung im Halsbereich und das Fehlen jeglicher Kerbwirkungen. Dies ist das direkte Ergebnis der nicht beweglichen, starren Matrize.

Überzeugende Eigenschaften: Statische Festigkeit bis zu 70% eines Schweißpunktes, mit positiver Kaltverfestigung, ohne Beschädigung der Oberflächenbeschichtung und in der Regel auch wirtschaftlicher.

Die Dauerfestigkeit der TOX®-Verbindung unter widrigsten Bedingungen

Korrosionstests haben gezeigt: Da bei der Rundpunkt-Verbindung die Oberfläche nicht angegriffen wird, bleiben die antikorrosiven Eigenschaften der Bleche (wie etwa bei alu- oder zinkbeschichteten Stahlblechen) erhalten.

Kein Schneidevorgang beschädigt die Oberfläche, beim TOX®-Clinch-Verfahren fließt die Beschichtung mit und bleibt erhalten.

Qualitätskontrolle - Das Kontrollmaß "X"

Scher- und Kopfzugfestigkeit sind abhängig vom Kontrollmaß "X", sofern Verbindungsparameter und Lebensdauer der Werkzeuge entsprechend beachtet wurden.

Vorteile der TOX®-Clinch-Technologie

1

Wirtschaftlich - Clinchen ist deutlich günstiger als Punktschweißen

2

Zuverlässig - TOX® PRESSOTECHNIK garantiert die Punktfestigkeit

3

Vielseitig - Clinchen ist für unzählige Materialkombinationen nutzbar

4

Umweltfreundlich - Clinchen ist energiesparend, sauber und leise

5

Anwenderorientiert - Technologie und Equimpent aus einer Hand von TOX® PRESSOTECHNIK

Für verschiedenste Blechverbindungen ist das TOX®-Clinchen die stärkste, günstigste und umweltfreundlichste Lösung.

Weitere Eigenschaften, die für den Einsatz des Clinchens sprechen:

  • Blechverbindung ohne Zusatz-Werkstoff
  • Beste Lösung auch für unterschiedliche Materialkombinationen
  • Gesamtblechdicken von 0,3 mm bis 12 mm
  • Keine Oberflächenbeschädigung
  • Keine Verschmutzung und Nacharbeit
  • Auch mit Zwischenlagen wie Kleber oder Papier verwendbar
  • Ohne Wärmeeinbringung / keine Schweißspritzer
  • Hohe dynamische Festigkeit
  • Große Werkzeugstandzeit
  • Ausgezeichnete Prozessüberwachung
  • Jahrzehntelange Erfahrung
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Clinchen von Edelstahl

Edelstahl stellt aufgrund seiner höheren Fließspannung für die Umformtechnik eine besondere Herausforderung dar. Verbunden mit höheren Umformkräften sind auch die höheren Kontaktdrücke in den Werkzeugen. Die TOX®-Verbindungstechnik lässt sich auch bei Edelstahlanwendungen sicher und wirtschaftlich interessant einsetzen. Stetige Werkzeugentwicklung und Erfahrungen aus einer Vielzahl von Anwendungen führen zu hohen Standmengen.

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Freistädter Straße 307
4040 Linz
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